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水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯

冶金、化工、建筑耐火材料、**等工業(yè)。

進(jìn)料力度:

生產(chǎn)能力:

適用物料:水泥,石灰,鋁礬土,陶粒砂,各種鐵礦

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水泥回轉(zhuǎn)窯介紹

  水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯**用于冶金、化工、建筑耐火材料、**等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的密封技術(shù),保證了密封的可靠性。


圖片展示

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

  水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)**量高,并可為用戶提供**立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯此外,在**方面,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。


工作原理

  水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。


技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

規(guī)格 m

基本參數(shù)

主電動(dòng)機(jī)

擋輪形式

支承形式

設(shè)備重量 t

轉(zhuǎn)速 r/min

斜度 %

產(chǎn)量 t/h

功率 kW

1

Φ3.2×50

0.674~3.37

3.5

1000

160

液壓

滑動(dòng)

252.4

2

Φ3.5×52.5

0.6~3.6

3.5

1500

180

366.5

3

Φ4×56

0.35~3.5

3.5

2000

250

489

4

Φ4×60

0.396~3.96

3.5

2500

315

523

5

Φ4.3×64

0.4~3.96

3.5

3200

420

606.69

6

Φ4.8×72

0.39~3.96

3.5

5000

630

853.3

7

Φ4.8×74

0.35~4

4

5000

630

864

8

Φ5.2×61

0.38~3.79

3.5

5500

800

859

9

Φ5×80

max3.5

4

6000

800


10

Φ5.6×87

max4.23

4

8000

800

1201


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